Как выбрать кирпич, блок, смеси, камень для строительства
Выбор материала для строительства дома - самый важный этап.
Предполагаем что Вы уже выбрали место для возведения постройки. Сделали геодезию местности, это немаловажно, иначе Ваше строение погрузится в грунт или разъедется в разные стороны. Не пропускайте этот этап, в надежде на соседей, они могут построить и продать дом через месяц, а Вам там жить дольше. Получив документы о исследовании грунта, проектировщик сделает Вам расчёт характеристик фундамента, тем самым Вы подготовите основу для будущего строения.
Возвести надёжное, долговечное строение, без должного внимания к выбору качественного строительного материала - это игра в рулетку, возможно повезёт, а вдруг НЕТ. Не просто всё рухнет, что само по себе уже очень печально, если в это время там будут Ваши близкие и друзья?! Что бы этого не произошло, уделите внимание выбору материала для строительства.
Строительный материал и все его звенья требуют внимания для любых типов зданий, в том числе и кирпичных. Если деревянная постройка, то процесс разрушения будет достаточно заметен, сырость, гниение, грибок, паразиты. Да, может и рассыпаться при ливнях и шквалистом ветре, если соединительные узлы слабы или не верно устроены. А если кладка из некачественного или неправильного материала?! Может быть всё тоже самое, как и в деревянном строении. От правильного выбора кирпича зависит многое, если не все: прочность, надёжность, длительность эксплуатации, комфорт, микроклимат внутренних помещений и, само собой эстетический вид. Есть определённые правила, советы, как выбрать кирпич для строительства.
Различные сайты дают различные советы для проверки качества, требований к внешнему виду и т.д. Все эти советы можно учитывать если Вы собираетесь покупать кирпич у частного производителя из "гаража". Вдумайтесь сами, есть завод, который производит 20 - 30 млн штук кирпича. Производство работает круглосуточно, как говориться 24/7 - 24 часа в сутки и 7 дней в неделю. Отлаженное производство, контроль качества аппаратный и различными органами контроля. Кирпич покупают крупные строительные компании миллионами в месяц. И тут советчики просят Вас проконтролировать качество товара, который предлагают дилеры завода. Дилеру не выгодно предлагать Вам подделку, лишится дилерства сразу. Лучше посмотрите и попросите копию отгрузочных документов, а именно сертификат/паспорт (документы о качестве) с номером партии. Это одинаково важно для любого вида кирпича, рядового, лицевого, печного и др.
На заметку! Покупать облицовочный, лицевой кирпич, лучше одной партии. Это гарантия того что оттенок будет одинаков.
Лучше купите с запасом, чем потом искать товар из этой партии, учитывая что заканчивать кладку облицовочного кирпича будут на верхах стен, и не очень приятно будет смотреться дом с разбежкой по оттенку, если это не баварская кладка.
И не просите продавцов, расколоть образец кирпича. Давайте будем здравомыслящими, каждый клиент приходящий в компанию будет колоть по кирпичу, при покупательном спросе 10 человек в день, будут расколоты 10 кирпичей, ведь каждый хочет быть уверенным что именно из этой партии кирпич. Вот 10 кирпичей в день, 25 рабочих дней (субботы рабочие), получается 250 кирпичей в месяц, а значит 6 (шесть) поддонов в год. Зачем?!
Возьмите в руку и твёрдым предметом постучите по нему - должен быть звон как металлический. Это нормально, но для какого кирпича?! Есть керамический, силикатный, гиперпрессованный, клинкерный, шамотный. Кирпич, который вы держите в руке, не будет так-же звенеть, как кирпич который стоит на столе. Трещины на кирпиче, пишут они, это плохо. Трещины на керамической посуде, вот это – плохо, а трещины на кирпиче - это нормально! Благодаря этим трещинам и порам, кирпич будет надёжнее "сидеть" в кладочной смеси, лучше адгезия и крепче строение. Это касается рядового кирпича. Именно того который будет на цоколе здания и (или) в основе здания, как несущая конструкция, которую потом закроют облицовочным материалом.
В качестве облицовочного материала может быть использован любой материал, сайдинг металлический, сайдинг виниловый, сайдинг цементный, да хоть деревянный. Это уже будет не важно, куда важнее знать что любой облицовочный материал на каркас (основу) дома, это ничто иное как «вентилируемый фасад». Вентилируемый фасад – уже в названии понятно что он обязан быть проветриваемым. Т.е. позволять дышать поверхности, основным стенам строения. Если с сайдингом понятно как будет производиться вентилирование, естественным путём, при правильной укладке и подкладочных слоях, то с кирпичом некоторые строители начинают мудрить. Оставляют зазоры между кирпичами, для вентиляции, это правильно что зазоры, но не до конца верно. При осадках (дождь, снег, град) и боковом ветре, а он может быть с любой стороны здания, в эти зазоры побегут и посыпятся все осадки и как следствие, намокание фундамента и (или) стен. И этот-же ветер будет способствовать охлаждению в зазоре между основной стеной и облицовочной. И в эти же зазоры полезут насекомые. Что же делать?! Уже все придумали.
Вентиляционные коробочки они-же венткоробочки, это очень удобная при строительстве вещь. Она устроена таким образом, что осадки не проникают через неё в зазор, а имеющаяся влага, в виде пара выходит естественным образом, тепло от стены будет испарять влагу и выводится она будет почти как из чайника пар.
Ещё один важный момент, правильно выбрать кладочную смесь. Для каждого вида кирпича, будет своя кладочная смесь. Наверняка видели как кирпич вываливается из кладки. Такое часто бывает если гиперпрессованный кирпич кладут на цементный раствор. Из такого раствора кирпичи можно просто вытаскивать руками без особых усилий. Матрица растворов для различного строительного материала:
Цементная смесь. - Высокие показатели прочности и жёсткости. - Частное строительство и возведение многоэтажных строений.
Цементно-глиняная. - Введённая в раствор глина должна мелкодисперсной и очищенной от примесей. - Малоэтажное и частное строительство.
Цементно-известковая. - Достаточно высокие показатели адгезии и хорошая пластичность. - Кладка керамического или силикатного кирпича.
Известковая смесь. - Низкие показатели прочности, высокая хрупкость и незначительный уровень теплопроводности. - Возведение невысоких конструкций и малоэтажных строений.
Это конечно можно назвать «прошлый век», да по факту так и есть, но это основа. Уже давно есть различные полимерные добавки, которые позволяют класть кирпич без армирования, при этом раствор по характеристикам теплопроводности превосходит поризованный кирпич и камень. Все эти и подобные растворы есть у нас в продаже. Рекомендуем посмотреть. Разнообразные кладочные смеси, в том числе для кладки ГСБ- газосиликатного блока, керамического кирпича, облицовочного кирпича, цветные смеси, теплые смеси, смеси для клинкерного кирпича.
Обратите своё внимание на строителей, тех кто будет строить Ваше будущее жильё. Их опыт, в каком регионе они строили, какие новинки строительных материалов знают и т.д. Если они интересуются рынком строительных материалов, то они знают почему газосиликатный блок нельзя использовать в качестве несущего строительного материала. Они, будут советовать материал с которым им привычнее работать, а не тот который Вы выбрали. Приведут кучу доводов и примеров о том как и где они строили, как счастливы жильцы этих домов и т.д. А Вы не поленитесь, попросите дать адреса и (или) контакты этих жильцов. И поговорите с ними. Во многих случаях эти жильцы не довольны, и готовы продать своё строение. К нам такие приходили. Рассказывали о том что вместо кладочной сетки из базальтового волокна, положили им металл. Это вроде как надёжно, а то что металл ржавеет и гниёт, и то что он является мостиком холода они не рассказывают. А может говорят что он будет ржаветь десятки лет, но нет, через 3-5 лет там не останется ничего. Между основной стеной и облицовочной, не будет той сухости которая нужна металлу.
Ключевой момент в разговоре со строителями, в каких регионах они строили. Документ которым обязаны руководствоваться специалисты это СНиП, Строительные нормы и правила. Эти нормы и правила разработаны для каждого региона с учётом влажности, сейсмоактивности, температурных колебаний, норм выпадения осадков и прочих природных стихий. Так вот по широте и долготе все различаются, некоторые незначительно, некоторые значительно. Простой пример: для Воронежа, поризованного керамического блока 440мм, будет достаточно что бы построить дом не облицовывая его, жить экономя на обогреве, а для Иркутска поризованного блока 510мм будет мало. Хотя разница у нас всего в 0,5 градуса северной долготы.
Теперь некоторые особенности разного кирпича.
керамический, силикатный, гиперпрессованный, клинкерный, шамотный
Красный керамический кирпич. Становится тем самым, надёжным и долговечным при температурах 950 -1050оС. При этих температурных режимах и определённом промежутке времени, в кирпиче образуется 8-10% части стекловидной фазы, именно благодаря ей при постукивании по кирпичу, вы слышите металлический звон. И именно при таких режимах обжига кирпич приобретает наилучшие показатели по прочности.
Два основных способа формования кирпича.
1- пластичный метод формования - из глиняной массы с влажностью 15-30%. Изделие получается путём экструзии (выдавливания). Пустотелый кирпич делается в вакуумных установках. Сформированные заготовки сушатся в камере при определённой температуре и обжигаются в туннельных печах. Такой кирпич более морозоустойчив и рекомендован для строительства дома;
2- сухой и полусухой метод формования – та-же глиняная масса, но, с более низким показателем влажности (около 7-12%, все зависит от особенностей конкретного производства). Кирпич формируется в формах, путём прессования, под давлением до 15 МПа. Сушка заготовок отсутствует или сокращена до минимума. Обжиг как в пластичном методе формования. По эксплуатационным качествам такой кирпич немного уступает кирпичу пластичной формовки, но отличается более точной геометрией.
Таким способом обычно производят облицовочный керамический кирпич.
Силикатный кирпич однозначно самый популярный. На отечественном пространстве и в бывшем СССР, наиболее распространённый, главная причина популярности – низкая цена. Производится из смеси кварцевого песка (примерно 90%), извести (около 10%) и немного различных добавок. В большинстве своём белого цвета, но добавляя красящие пигменты, можно добиться и других оттенков. Формируют его методом сухого прессования, а схватывание (отвердевание) происходит за счёт химической реакции - гашение извести. Для ускорения данной процедуры, автоклавы с продуктом-сырцом отправляют в печи и при повышенной температуре и давлении, реакция происходит гораздо быстрее.
Гиперпрессованный кирпич, по факту больше похож на искусственный камень. Основа этого кирпича – отсевы известковых пород, ракушечник, доломит, мрамор, всего этого добра там почти 90%. Что бы всё это прочно держалось, в эту природную смесь добавляют цемент. А для неописуемой красоты готового материала, делают разнообразие цвета, из оксида железа, охры, кобальта, хрома, сажи и другие природные компоненты. Растворителем всего этого множества компонентов, выступает обычная вода. Когда смесь станет однородной массой, её отправят под пресс, а под воздействием высоких температур отдельные частицы сплавляются между собой, что позволит получить прочнейший материал с точной геометрией. После этого кирпич пропаривают, что придаёт ему ещё большую прочность и отправляют на рустирование (придание различных текстур на поверхности).
Шамотный кирпич. Он-же печной кирпич. Называется так потому что изготавливают его из шамотной глины, которой в нём содержится около 70%. Процедура такова, глину обжигают до потери пластичности, после чего измельчают и формируют будущее изделие. Это почти тот же керамический кирпич, но благодаря уникальным свойствам шамотной глины, он получает стойкость к температурам до 1700оС. Шамотный кирпич отличается соломенным цветом, может иметь бурые и красноватые вкрапления. Изготавливают как правильной формы 1НФ, так и клиновидным, угловым и иных форм для удобства кладки. Несмотря на то, что обычный керамический кирпич легко выдерживает температуры до 800оС, для обустройства печей обычно используют именно шамотный кирпич, так как он накапливает и медленно отдаёт тепло. Хотя есть и аналоги, которые по некоторым характеристикам превышают показатели. Применяется не только для внутреннего обустройства печей, но и для кладки дымоходов.
Клинкерный кирпич. Самый надёжный и самый долговечный материал. Производят его, из особых тугоплавких сортов глины, в числе которых сланцевая глина. Температура производства материала выше чем у керамического кирпича, достигает 1100оС. Отдельные частички глины спекаются, а все пустоты заполняются. К выбору сырья для клинкерного кирпича подходят с особой ответственностью. В итоге получается прочный монолитный кирпич, обладающий особой стойкостью к отрицательным температурам, экологической чистотой, жаропрочностью и высокой долговечностью. Разнообразие форм, цветов и типов поверхности огромное, что позволяет использовать клинкерный кирпич при облицовке фасадов, для мощения садовых дорожек и обустройства печей и дымоходов. Среди минусов материала высокая стоимость и теплопроводность.