Силикатный кирпич. Где использовать? Как использовать? А может...

Осматриваясь на просторах интернета, читая различные форумы «экспертов», честнее сказать псевдо-экспертов, была написана эта обзорная статья.

 Вот одна из «вырезок»:

Давайте по пунктам:
- хорошая прочность – для чего? С чем сравнивали? Посмотрите на дома времён СССР – высокие?!
- второй пункт: сам по себе абсурден. Что такое: кирпичный кирпич?
- третий пункт: даже лист дерева, хранящийся в сухом месте, пролежит там 10, 50 и 100 лет.
- экологичность,... это то что не загрязняет природу и атмосферу. При производстве сырья для силикатного кирпича ОЧЕНЬ сильно загрязняется атмосфера. А ещё: куча лёгочных заболеваний от содержащихся в нём ферритов, силикатов и алюминатов. Не зря на производстве выдают молоко и раньше отправляют на пенсию. В состав кирпича входит шлам (читайте в интернете о нем).
 ...устойчивость к природным воздействиям: А построить гараж, и гарантировать 10-15 лет невмешательства - готовы?! Где будет расположен данный гараж? Если в сухом климате, то он простоит и 200 лет, а если снег, ливни, ветра, морозы до минус 25…
- стандартные размеры: У всего что производят есть стандарты, определённые государством или производственным предприятием.
- достаточный уровень огнеупорности … а потом сам автор поправился.
- широкий выбор отделки… а другие нельзя?! К слову сказать, силикатный кирпич и бетон, нужно сверлить перфоратором, а для керамического (глиняный) кирпича достаточно дрели с низкими оборотами. При сверлении можно быть уверенным что кирпич не лопнет.

Силикатный кирпич делают из известково-песчаного раствора, в течение многих лет этот раствор использовали для кладки. В процессе эксплуатации таких сооружений стало ясно, что этот раствор с течением времени становится уязвим для воды. В итоге она разрушает стены, построенные с использованием известково-песчаного раствора. Но тот же недостаток присущ и современному цементному раствору, у которого это свойство выражено ещё ярче. Бетонные растворы, повсеместно использующиеся сегодня, в качестве кладочного связующего вещества служат ещё меньше, чем известково-песчаные.

Силикатный кирпич:
по прочности М 125, М 150;
по морозостойкости — F15, F25, F35;
по теплопроводности – 0, 38 – 0. 70 Вт/м*°С.

А вот "вырезка" из ГОСТа по силикатному кирпичу:
нажмите на картинку для увеличения

Плюсы силикатного кирпича

    Низкая стоимость. Невысокие цены связаны с низкой себестоимостью производства. Во-первых, применяется недорогое сырье, а именно отходы других производств. А такие ингредиенты как песок стоят "сущие копейки". Во-вторых, при использовании пара от ТЭЦ существенно сокращаются расходы на производство. Ведь пар от ТЭЦ так или иначе нуждается в охлаждении, которое проводится в градирнях. Керамический кирпич, который делают из глины вылежавшейся не менее 3-х лет, сырье для силиката не нуждается в специальной подготовке, оно прям "с пылу с жару" идет в цеха. Энергозатраты на производство силикатных изделий также ниже, чем на изготовление керамических, это связано с экономией на сушке. В итоге сооружения из силиката всегда обходятся дешевле, чем из прочих материалов, включая бетон с аналогичными несущими свойствами.

Экологичность, силикатного кирпича: радиоактивное излучение - минимально (оно есть!), оно меньше, чем у прочих природных и искусственных материалов.

Совместимость с любыми кладочными растворами. Силикат отлично воспринимает обычные цементно-известковые растворы, полимерные клеи и прочие связующие вещества. В связи со своей особенностью впитывать.

Минусы силикатных кирпичей

2. При постоянном контакте с водой материал разрушается, поэтому из него нельзя сооружать цокольные помещения. При длительном воздействии воды, какое может наблюдаться при ливнях, такой материал впитывает воду, из-за этого в помещениях становится влажно.

3. Высокая теплопроводность. Поскольку материал обладает высокой теплопроводностью, сооружения из него надо дополнительно утеплять либо строить здания с толстыми стенами.

4. Отсутствие способности контактировать с высокими температурами. Из него категорически запрещено делать дымоходы и топки. Под воздействием большой температуры силикат разрушается, не выносит он и длительного контакта с дымовыми газами.

5. Большое водопоглощение. Этот показатель может достигать 7 – 8 %. Поэтому такой материал не пригоден для возведения сооружений, которые будут эксплуатировать в условиях чрезмерной влажности.

Иногда встречаются случаи использования силикатного кирпича для кладки печей. Это неправильно. Печи из силикатного кирпича служат всего несколько лет, к тому же, такой недальновидный подход может иметь неприятные последствия:

    печь быстро покроется трещинами разного размера, через них сначала будет выходить только дым, а впоследствии вырываться пламя; появление трещин связано с разницей коэффициента температурного расширения у глины и у силиката;

    если печь будет топиться длительный отрезок времени, силикат может разрушиться неожиданно и очень быстро, в итоге может возникнуть пожар.

ГОСТ Р 57347-2016 EN 771-1 2011 по силикатному кирпичу.

Есть кирпичи и есть их назначение. Грамотный строитель и опытный строитель - это совершенно разный уровень подготовки. В компании Кирпич Плюс, Вам всегда расскажут какой материал для чего лучше подходит и на чём можно сэкономить. Самостоятельная некомпетентность - ОПАСНА!